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ZSG系列高效重型振动筛(矿用振动筛)产品概述：
ZSG系列高效重型振动筛(矿用振动筛)是一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途*为广泛，是高炉槽、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。
该系列高效重型振动筛采用振动电机做激振源、橡胶弹簧装置支撑并隔振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理制作而成，具有寿命长、噪音低、处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点，适用于烧结炭、自然矿、焦炭及磨料磨具、化工原料等粉粒物料的高效能筛分，以及脱水、脱介、选煤作业，现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、医药、磨料、粮食等作业。
ZSG系列高效重型振动筛(矿用振动筛)产品工作原理和结构：
ZSG系列高效重型振动筛(矿用振动筛)筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。调整方法可参看振动电机说明书。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方法可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
ZSG系列高效重型筛(矿用振动筛)产品主要特点:
1.体积小,筛分能力大；2.重量轻,便于安装及工艺布置；3.能耗少,可节约大量能源；4.结构简单,造型美观；5.筛网由小块拼装,且更换极为简便。
ZSG系列高效重型筛(矿用振动筛)产品外形参考图：
上图（ZSG高效重型筛(矿用振动筛)外形图）为ZSG系列高效重型振动筛产品的一类（电机振动式），其他外形示意图这里不再展示，具体在签订合同前我方技术部可以提供相符设备的外形图，得到认可方才开始生产。
ZSG高效重型筛(矿用振动筛)技术参数表：
电机振动式
|
型号 |
筛面面积 |
筛面倾角 |
给料粒度 |
筛孔尺寸 |
处理量 |
振频 |
双振幅 |
配用电机 |
|
m2 |
度 |
mm |
mm |
t/h |
Hz |
mm |
型号 |
功率Kw |
电压V |
|
ZSGB-0615 |
0.9 |
10 |
<150 |
3
5
10
15
20
25
50 |
10-100 |
16 |
6-9 |
YZO-10-6 |
2*1.0 |
380 |
|
ZSGB-0918 |
1.62 |
10 |
15-160 |
YZO-20-6 |
2*2.0 |
|
ZSGB-1020 |
2 |
15 |
15-200 |
YZO-20-6 |
2*2.0 |
|
ZSGB-1224 |
2.88 |
10 |
25-300 |
YZO-30-6 |
2*2.5 |
|
ZSGB-1030 |
3 |
15 |
35-360 |
YZO-30-6 |
2*2.5 |
|
ZSGB-1230 |
3.6 |
15 |
40-400 |
YZO-50-6 |
2*3.7 |
|
ZSGB-1530 |
4.5 |
15 |
45-460 |
YZO-50-6 |
2*3.7 |
|
ZSG2B-0615 |
0.9 |
10 |
10-100 |
YZO-10-6 |
2*1.0 |
|
ZSG2B-0918 |
1.62 |
10 |
15-160 |
YZO-20-6 |
2*2.0 |
|
ZSG2B-1020 |
2 |
15 |
15-200 |
YZO-20-6 |
2*2.0 |
|
ZSG2B-1224 |
2.88 |
10 |
25-300 |
YZO-30-6 |
2*2.5 |
|
ZSG2B-1030 |
3 |
15 |
35-360 |
YZO-30-6 |
2*2.5 |
|
ZSG2B-1230 |
3.6 |
15 |
40-400 |
YZO-50-6 |
2*3.7 |
|
ZSG2B-1530 |
4.5 |
15 |
45-460 |
YZO-75-6 |
2*5.5 |
激振器振动式
|
型号 |
筛面面积 |
筛面倾角 |
给料粒度 |
筛孔尺寸 |
处理量 |
振频 |
双振幅 |
激振器 |
配用电机 |
|
m2 |
度 |
mm |
mm |
t/h |
Hz |
mm |
型号 |
功率Kw |
电压V |
|
ZSGB-1536 |
5.4 |
15 |
<200 |
3
5
10
15
20
25
50 |
50-360 |
12 |
8-12 |
JZ-75-6 |
Y160M1-8 |
2×4.0 |
380 |
|
ZSGB-1540 |
6 |
15 |
50-400 |
JZ-75-6 |
Y160M1-8 |
2×4.0 |
|
ZSGB-1836 |
6.48 |
15 |
60-460 |
JZ-100-6 |
Y160M2-8 |
2×5.5 |
|
ZSGB-1550 |
7.5 |
15 |
70-400 |
JZ-100-6 |
Y160M2-8 |
2×5.5 |
|
ZSGB-1848 |
8.64 |
15 |
80-500 |
JZ-130-6 |
Y160M2-8 |
2×5.5 |
|
ZSGB-2040 |
8 |
15 |
80-560 |
JZ-130-6 |
Y160M2-8 |
2×5.5 |
|
ZSGB-2050 |
10 |
15 |
90-600 |
JZ-160-6 |
Y160L-8 |
2×7.5 |
|
ZSG2B-1536 |
5.4 |
15 |
50-360 |
JZ-100-6 |
Y160M1-8 |
2×5.5 |
|
ZSG2B-1540 |
6 |
15 |
50-400 |
JZ-100-6 |
Y160M1-8 |
2×5.5 |
|
ZSG2B-1836 |
6.48 |
10 |
60-460 |
JZ-130-6 |
Y160M1-8 |
2×5.5 |
|
ZSG2B-1550 |
7.5 |
15 |
70-400 |
JZ-130-6 |
Y160M1-8 |
2×5.5 |
|
ZSG2B-1848 |
8.64 |
15 |
80-500 |
JZ-180-6 |
Y160L-8 |
2×7.5 |
|
ZSG2B-2040 |
8 |
15 |
80-560 |
JZ-180-6 |
Y160L-8 |
2×7.5 |
|
ZSG2B-2050 |
10 |
15 |
90-600 |
JZ-200-6 |
Y160L-8 |
2×7.5 |
ZSG系列高效重型筛(矿用振动筛)产品安装与调试：
把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均为2mm以内。橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。筛机各部分联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的*小间隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为5―7mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。
ZSG系列高效重型筛(矿用振动筛)产品维护与操作：
在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。
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